一、气路系统迁移规范

1、风险评估与预处理‌

• 迁移前需对气体种类（如氢气、氩气）进行泄漏检测，腐蚀性气体管道需用氮气吹扫残留物，易燃气体管道需加装回火防止器并采用焊接连接（禁止螺纹阀）。气源区需独立设置，氢气与氧气等助燃气体间距应≥5米，管道坡度需≥1:100以确保冷凝液排放。

2、运输与安装验证‌

• 拆卸后管道需用盲板封堵，运输中避免弯折，安装后需进行24小时保压测试（压力降≤1%为合格）。新址需检查气路系统与通风橱、万向臂的联动性，确保换气次数≥12次/小时 。

二、电路系统迁移要点

1、断电与安全防护‌

• 迁移前需记录设备电源相位、接地电阻等参数，断电后标记线缆接口并拍照存档。高压设备（如电镜）需释放残余电荷，精密仪器房间的电压波动应≤±5% 。

2、新址适配与测试‌

• 安装后需验证电源相位、电流稳定性，对超净工作台等设备进行接地电阻测试（≤4Ω） 。大型仪器需独立电路供电，避免与空调等大功率设备共用线路 。

三、联合调试与验收

1、系统联动测试‌

• 气路与电路需同步验证，如质谱仪的气体流量与电源稳定性需匹配，误差超过±2%需重新校准 。

2、合规性检查‌

• 需符合《分析实验室用水规格和试验方法》（GB/T 6682-2008）等标准，并通过CNAS现场评审后方可恢复运行。

通过上述步骤，可确保基础设施迁移后满足实验精度与安全要求，同时需注意危化品存储区与电路的气密隔离 。